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關(guān)于永磁變頻螺桿空壓機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼退磁問題分析
2018/09/15 16:34
鑒于前期測試伺服電機(jī)及客戶現(xiàn)場也有出現(xiàn)過伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼退磁的情況,經(jīng)查閱相關(guān)資料并結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),對永磁體退磁原因進(jìn)行如下分析。
永磁同步電機(jī)具有高效率、高力矩慣量比、高能量密度、高調(diào)速范圍等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已廣泛用于軍事、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各個領(lǐng)域,特別是伺服行業(yè),幾乎都是使用永磁同步電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。但是由于永磁體的熱穩(wěn)定性不良、設(shè)計經(jīng)驗(yàn)不足以及使用不當(dāng)?shù)仍?,會造成在使用過程中磁鋼出現(xiàn)不可逆退磁。磁鋼退磁,會使電機(jī)的性能下降,甚至無法使用。所以本文旨在從永磁材料、電機(jī)設(shè)計、電機(jī)使用等方面分析永磁體退磁原因,以供后續(xù)參考。
一、永磁體的特性
1、永磁體的工作點(diǎn)及回復(fù)線
1.1、永磁體的退磁曲線為直線時(圖一),k點(diǎn)為退磁曲線的拐點(diǎn),當(dāng)電機(jī)帶載工作點(diǎn)在k點(diǎn)之上是,卸載后磁鋼剩磁會沿著直線Brk回到Br點(diǎn),當(dāng)電機(jī)帶載工作點(diǎn)在k點(diǎn)之下,如P點(diǎn),此時卸載后磁鋼剩磁會沿著直線RP回到R點(diǎn),此時已造成不可逆退磁。
1.2、永磁體的退磁曲線為曲線時(圖二),當(dāng)電機(jī)帶載后,工作點(diǎn)為A1,卸載后,回復(fù)線不會與曲線A1R重合,而是以A1A2S作為回復(fù)線,此時如果電機(jī)帶載工作點(diǎn)不超過A1,則以A1A2R作為回復(fù)線,一旦帶載工作點(diǎn)超過A1,假如到了A3點(diǎn),則會以A3A4P作為回復(fù)線,長此下去,不可逆退磁將會越來越嚴(yán)重。
2、溫度特性
溫度的變化會引起磁鋼性能的變化,特別是釹鐵硼永磁體,它對溫度很敏感(圖三),當(dāng)溫度超過一定值,材料磁性能將沿著曲線1逐漸降低,當(dāng)溫度恢復(fù)后,它的剩磁將會沿著曲線2進(jìn)行恢復(fù),造成不可逆退磁。而從圖四可以看出,常溫下,釹鐵硼永磁體的退磁曲線為一條直線,沒有拐點(diǎn),當(dāng)溫度上升時,永磁體的退磁曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)且拐點(diǎn)值隨著溫度的上升而變得越來越大,最低工作點(diǎn)也將越來越高。
3、震動特性
永磁體在收到劇烈的震動或者是敲打后,有可能引起其內(nèi)部疇發(fā)生變化,磁疇的磁矩方向發(fā)生變化后, 磁鋼磁性能會變差, 就會造成磁鋼退磁。
4、時效特性
對永磁材料而言, 隨時間的磁通損失與所經(jīng)歷時間的對數(shù)基本上成線性關(guān)系,因此, 電機(jī)磁鋼是有使用壽命的, 電機(jī)使用一定的年限之后, 磁鋼的磁性能也會下降。然而目前還沒有見到釹鐵硼永磁體因?yàn)闀r效而退磁,因?yàn)殁S鐵硼永磁材料磁性能隨時間的變化很小。
二、實(shí)際使用中引起永磁體退磁的主要原因
電機(jī)實(shí)際使用中造成永磁體退磁的原因往往是幾種退磁機(jī)理共同作用引起的,比如一臺電機(jī)過載的同時,溫度也會急劇上升,在兩種機(jī)理的共同作用下,會更容易出現(xiàn)不可逆退磁。所以綜合起來引起釹鐵硼永磁電機(jī)磁鋼失磁原因集中在以下幾個方面。
1、永磁體材料本身原因引起的退磁
我們目前使用的伺服電機(jī)均是采用釹鐵硼永磁體,釹鐵硼永磁體具有高剩磁、高內(nèi)稟矯頑力等優(yōu)勢,是目前磁性能最高的永磁材料,并且釹在稀土中的含量很高,鐵、硼價格便宜,又不含戰(zhàn)略物資鈷。但是釹鐵硼永磁材料的不足之處是熱穩(wěn)定性差,我們使用的磁鋼牌號為N38SH的釹鐵硼永磁體耐溫為150℃,只要溫度超過150℃,將會造成不可逆退磁,此外釹鐵硼永磁體含有大量的鐵、釹金屬材料,表面易氧化,一般會有環(huán)氧樹脂涂層或者是電泳、電鍍涂層,如果涂層工藝不合格,使用過程中也會因?yàn)橛来朋w局部氧化而造成退磁。
2、電機(jī)設(shè)計的原因引起的退磁
如果電機(jī)設(shè)計時沒有充分了解電機(jī)使用工況,使得實(shí)際工作點(diǎn)在退磁曲線拐點(diǎn)以下,那么在使用過程中將會出現(xiàn)不可逆退磁,此外通常設(shè)計時計算的工作點(diǎn)往往是永磁體的平均工作點(diǎn),而由于永磁體材料局部的差異,還必須計算出永磁體的最大退磁工作點(diǎn)。并且,電機(jī)設(shè)計時還要充分考慮電機(jī)內(nèi)部溫升是否在105K以內(nèi),如果超出此范圍,也將引起不可逆退磁。
3、使用不當(dāng)引起的退磁
電機(jī)使用的環(huán)境惡劣,特別是高溫或在機(jī)械劇烈震動的情況下,可能會使電機(jī)磁鋼退磁;此外,電機(jī)長時間過載情況下也會使電機(jī)由于溫度過高而發(fā)生不可逆退磁。
三、針對實(shí)驗(yàn)中電機(jī)退磁進(jìn)行分析
前期實(shí)驗(yàn)中,一臺電機(jī)SMM18-3Y4R4-U1NH5發(fā)生退磁,當(dāng)時實(shí)驗(yàn)時先帶額定負(fù)載做了溫升實(shí)驗(yàn),電機(jī)表面溫度穩(wěn)定后為108℃,此后進(jìn)行T-I曲線測試,在瞬間三倍過載下,輸出扭矩正常,也就是說該電機(jī)在三倍過載的情況下,電機(jī)的工作點(diǎn)還在退磁曲線拐點(diǎn)之上,并不會發(fā)生不可逆退磁。然后進(jìn)行過載實(shí)驗(yàn),目的是驗(yàn)證電機(jī)在我司驅(qū)動器的電機(jī)過載曲線下是否能正常工作。
當(dāng)電機(jī)過載倍數(shù)為1.5倍時,電機(jī)電流隨時間的推移迅速增大,說明扭矩系數(shù)在迅速降低,電機(jī)正在退磁,當(dāng)時電機(jī)表面溫度為120℃,隨即斷電,待電機(jī)恢復(fù)到常溫后測試其反電勢,發(fā)現(xiàn)反電勢降低了13.7%,電機(jī)發(fā)生不可逆退磁,且退磁比例達(dá)到13.7%。經(jīng)分析,該電機(jī)退磁的主要原因是電機(jī)溫度過高,電機(jī)表面溫度達(dá)到120℃,折算到內(nèi)部轉(zhuǎn)子溫度可能達(dá)到150℃以上,該電機(jī)磁鋼牌號為N38SH,耐溫為150℃,所以說在該種情況下會發(fā)生退磁,且由于退磁后電流在增大,產(chǎn)生更多的熱量,內(nèi)部溫度上升更快,又會發(fā)生進(jìn)一步退磁。固該電機(jī)不適用于我司驅(qū)動器的電機(jī)過載曲線。
改善措施:
1、更改電機(jī)設(shè)計,降低電機(jī)溫升;
2、優(yōu)化驅(qū)動器電機(jī)過載曲線,及時保護(hù)電機(jī)。
懂行的人一定知道永磁變頻空壓機(jī)中的永磁同步電動機(jī)在大電流、高溫或劇烈的振動的情況下,會產(chǎn)生不可逆退磁,這里給您推薦三招解決退磁問題。
第1招:正確選擇永電機(jī)功率
退磁和永磁電機(jī)的功率選擇有關(guān)。正確選擇永磁電機(jī)的功率可以預(yù)防或延韁退磁,永磁同步電機(jī)退磁的主要原因是是溫度過高,過載是溫度過高的主要原因。因此,在選擇永磁電機(jī)功率時要留有一定的余量,根據(jù)負(fù)載的實(shí)際情況況,一般20%左右比較合適。
第2招:避免重載起動和頻起動
籠型異步起動同步永磁電機(jī)盡量避兔重載直接起動或頻繁起動。異步起動過程中,起動轉(zhuǎn)矩是振蕩的,在起動轉(zhuǎn)矩波谷段,定子磁場對轉(zhuǎn)子磁極就是退磁作用。因此盡量避兔異步水磁同步電機(jī)重載和繁起動。
第3招:改進(jìn)設(shè)計
a.適當(dāng)?shù)脑黾佑来朋w的厚度
從永磁同步電機(jī)設(shè)計和制造的角度,要考慮電樞反應(yīng)、電磁轉(zhuǎn)矩和永磁體退磁三者之間的關(guān)系。在轉(zhuǎn)矩繞組電流產(chǎn)生的磁通和徑向力繞組產(chǎn)生的磁通的共同在作用下,轉(zhuǎn)子表面永磁體容易引起退磁。在電動機(jī)氣隙不變的情況下,要保證水磁體不退磁,最為有效的方法就是適當(dāng)增加永磁體的厚度。
b.轉(zhuǎn)子內(nèi)部有通風(fēng)槽回路,降低轉(zhuǎn)子溫升
影響水磁電機(jī)可靠性的重要因素是永磁體退磁。轉(zhuǎn)子溫升過高,永磁體將會產(chǎn)生不可逆的失磁。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,可以設(shè)計轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風(fēng)回路,直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度,也提高了效率。
鑒于前期測試伺服電機(jī)及客戶現(xiàn)場也有出現(xiàn)過伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼退磁的情況,經(jīng)查閱相關(guān)資料并結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),對永磁體退磁原因進(jìn)行如下分析。
永磁同步電機(jī)具有高效率、高力矩慣量比、高能量密度、高調(diào)速范圍等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已廣泛用于軍事、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各個領(lǐng)域,特別是伺服行業(yè),幾乎都是使用永磁同步電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。但是由于永磁體的熱穩(wěn)定性不良、設(shè)計經(jīng)驗(yàn)不足以及使用不當(dāng)?shù)仍?,會造成在使用過程中磁鋼出現(xiàn)不可逆退磁。磁鋼退磁,會使電機(jī)的性能下降,甚至無法使用。所以本文旨在從永磁材料、電機(jī)設(shè)計、電機(jī)使用等方面分析永磁體退磁原因,以供后續(xù)參考。
一、永磁體的特性
1、永磁體的工作點(diǎn)及回復(fù)線
1.1、永磁體的退磁曲線為直線時(圖一),k點(diǎn)為退磁曲線的拐點(diǎn),當(dāng)電機(jī)帶載工作點(diǎn)在k點(diǎn)之上是,卸載后磁鋼剩磁會沿著直線Brk回到Br點(diǎn),當(dāng)電機(jī)帶載工作點(diǎn)在k點(diǎn)之下,如P點(diǎn),此時卸載后磁鋼剩磁會沿著直線RP回到R點(diǎn),此時已造成不可逆退磁。
1.2、永磁體的退磁曲線為曲線時(圖二),當(dāng)電機(jī)帶載后,工作點(diǎn)為A1,卸載后,回復(fù)線不會與曲線A1R重合,而是以A1A2S作為回復(fù)線,此時如果電機(jī)帶載工作點(diǎn)不超過A1,則以A1A2R作為回復(fù)線,一旦帶載工作點(diǎn)超過A1,假如到了A3點(diǎn),則會以A3A4P作為回復(fù)線,長此下去,不可逆退磁將會越來越嚴(yán)重。
2、溫度特性
溫度的變化會引起磁鋼性能的變化,特別是釹鐵硼永磁體,它對溫度很敏感(圖三),當(dāng)溫度超過一定值,材料磁性能將沿著曲線1逐漸降低,當(dāng)溫度恢復(fù)后,它的剩磁將會沿著曲線2進(jìn)行恢復(fù),造成不可逆退磁。而從圖四可以看出,常溫下,釹鐵硼永磁體的退磁曲線為一條直線,沒有拐點(diǎn),當(dāng)溫度上升時,永磁體的退磁曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)且拐點(diǎn)值隨著溫度的上升而變得越來越大,最低工作點(diǎn)也將越來越高。
3、震動特性
永磁體在收到劇烈的震動或者是敲打后,有可能引起其內(nèi)部疇發(fā)生變化,磁疇的磁矩方向發(fā)生變化后, 磁鋼磁性能會變差, 就會造成磁鋼退磁。
4、時效特性
對永磁材料而言, 隨時間的磁通損失與所經(jīng)歷時間的對數(shù)基本上成線性關(guān)系,因此, 電機(jī)磁鋼是有使用壽命的, 電機(jī)使用一定的年限之后, 磁鋼的磁性能也會下降。然而目前還沒有見到釹鐵硼永磁體因?yàn)闀r效而退磁,因?yàn)殁S鐵硼永磁材料磁性能隨時間的變化很小。
二、實(shí)際使用中引起永磁體退磁的主要原因
電機(jī)實(shí)際使用中造成永磁體退磁的原因往往是幾種退磁機(jī)理共同作用引起的,比如一臺電機(jī)過載的同時,溫度也會急劇上升,在兩種機(jī)理的共同作用下,會更容易出現(xiàn)不可逆退磁。所以綜合起來引起釹鐵硼永磁電機(jī)磁鋼失磁原因集中在以下幾個方面。
1、永磁體材料本身原因引起的退磁
我們目前使用的伺服電機(jī)均是采用釹鐵硼永磁體,釹鐵硼永磁體具有高剩磁、高內(nèi)稟矯頑力等優(yōu)勢,是目前磁性能最高的永磁材料,并且釹在稀土中的含量很高,鐵、硼價格便宜,又不含戰(zhàn)略物資鈷。但是釹鐵硼永磁材料的不足之處是熱穩(wěn)定性差,我們使用的磁鋼牌號為N38SH的釹鐵硼永磁體耐溫為150℃,只要溫度超過150℃,將會造成不可逆退磁,此外釹鐵硼永磁體含有大量的鐵、釹金屬材料,表面易氧化,一般會有環(huán)氧樹脂涂層或者是電泳、電鍍涂層,如果涂層工藝不合格,使用過程中也會因?yàn)橛来朋w局部氧化而造成退磁。
2、電機(jī)設(shè)計的原因引起的退磁
如果電機(jī)設(shè)計時沒有充分了解電機(jī)使用工況,使得實(shí)際工作點(diǎn)在退磁曲線拐點(diǎn)以下,那么在使用過程中將會出現(xiàn)不可逆退磁,此外通常設(shè)計時計算的工作點(diǎn)往往是永磁體的平均工作點(diǎn),而由于永磁體材料局部的差異,還必須計算出永磁體的最大退磁工作點(diǎn)。并且,電機(jī)設(shè)計時還要充分考慮電機(jī)內(nèi)部溫升是否在105K以內(nèi),如果超出此范圍,也將引起不可逆退磁。
3、使用不當(dāng)引起的退磁
電機(jī)使用的環(huán)境惡劣,特別是高溫或在機(jī)械劇烈震動的情況下,可能會使電機(jī)磁鋼退磁;此外,電機(jī)長時間過載情況下也會使電機(jī)由于溫度過高而發(fā)生不可逆退磁。
三、針對實(shí)驗(yàn)中電機(jī)退磁進(jìn)行分析
前期實(shí)驗(yàn)中,一臺電機(jī)SMM18-3Y4R4-U1NH5發(fā)生退磁,當(dāng)時實(shí)驗(yàn)時先帶額定負(fù)載做了溫升實(shí)驗(yàn),電機(jī)表面溫度穩(wěn)定后為108℃,此后進(jìn)行T-I曲線測試,在瞬間三倍過載下,輸出扭矩正常,也就是說該電機(jī)在三倍過載的情況下,電機(jī)的工作點(diǎn)還在退磁曲線拐點(diǎn)之上,并不會發(fā)生不可逆退磁。然后進(jìn)行過載實(shí)驗(yàn),目的是驗(yàn)證電機(jī)在我司驅(qū)動器的電機(jī)過載曲線下是否能正常工作。
當(dāng)電機(jī)過載倍數(shù)為1.5倍時,電機(jī)電流隨時間的推移迅速增大,說明扭矩系數(shù)在迅速降低,電機(jī)正在退磁,當(dāng)時電機(jī)表面溫度為120℃,隨即斷電,待電機(jī)恢復(fù)到常溫后測試其反電勢,發(fā)現(xiàn)反電勢降低了13.7%,電機(jī)發(fā)生不可逆退磁,且退磁比例達(dá)到13.7%。經(jīng)分析,該電機(jī)退磁的主要原因是電機(jī)溫度過高,電機(jī)表面溫度達(dá)到120℃,折算到內(nèi)部轉(zhuǎn)子溫度可能達(dá)到150℃以上,該電機(jī)磁鋼牌號為N38SH,耐溫為150℃,所以說在該種情況下會發(fā)生退磁,且由于退磁后電流在增大,產(chǎn)生更多的熱量,內(nèi)部溫度上升更快,又會發(fā)生進(jìn)一步退磁。固該電機(jī)不適用于我司驅(qū)動器的電機(jī)過載曲線。
改善措施:
1、更改電機(jī)設(shè)計,降低電機(jī)溫升;
2、優(yōu)化驅(qū)動器電機(jī)過載曲線,及時保護(hù)電機(jī)。
懂行的人一定知道永磁變頻空壓機(jī)中的永磁同步電動機(jī)在大電流、高溫或劇烈的振動的情況下,會產(chǎn)生不可逆退磁,這里給您推薦三招解決退磁問題。
第1招:正確選擇永電機(jī)功率
退磁和永磁電機(jī)的功率選擇有關(guān)。正確選擇永磁電機(jī)的功率可以預(yù)防或延韁退磁,永磁同步電機(jī)退磁的主要原因是是溫度過高,過載是溫度過高的主要原因。因此,在選擇永磁電機(jī)功率時要留有一定的余量,根據(jù)負(fù)載的實(shí)際情況況,一般20%左右比較合適。
第2招:避免重載起動和頻起動
籠型異步起動同步永磁電機(jī)盡量避兔重載直接起動或頻繁起動。異步起動過程中,起動轉(zhuǎn)矩是振蕩的,在起動轉(zhuǎn)矩波谷段,定子磁場對轉(zhuǎn)子磁極就是退磁作用。因此盡量避兔異步水磁同步電機(jī)重載和繁起動。
第3招:改進(jìn)設(shè)計
a.適當(dāng)?shù)脑黾佑来朋w的厚度
從永磁同步電機(jī)設(shè)計和制造的角度,要考慮電樞反應(yīng)、電磁轉(zhuǎn)矩和永磁體退磁三者之間的關(guān)系。在轉(zhuǎn)矩繞組電流產(chǎn)生的磁通和徑向力繞組產(chǎn)生的磁通的共同在作用下,轉(zhuǎn)子表面永磁體容易引起退磁。在電動機(jī)氣隙不變的情況下,要保證水磁體不退磁,最為有效的方法就是適當(dāng)增加永磁體的厚度。
b.轉(zhuǎn)子內(nèi)部有通風(fēng)槽回路,降低轉(zhuǎn)子溫升
影響水磁電機(jī)可靠性的重要因素是永磁體退磁。轉(zhuǎn)子溫升過高,永磁體將會產(chǎn)生不可逆的失磁。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,可以設(shè)計轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風(fēng)回路,直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度,也提高了效率。